溫度沖擊試驗箱在試驗過程中要考慮到的問題說明
溫度沖擊試驗箱是應用液體汽體輔助減溫，待測物靜止不動的檢測方法，是當今電子部品檢測、科學研究、及其半導體材料生產流水線可用，可節約耗品檢測花費，實際操作便捷、高信任度，是經很多年科學研究開發設計的試驗儀，為顧客出示長期性靠譜的檢測工具。
本設備分為高溫、低溫、試件三個部分，采用斷熱結和蓄熱、蓄冷效果，通過冷熱風路切換方式導入試件，進行冷熱沖擊試驗，本機采用全息式電腦大液晶(320X240dots)中英文顯示控制系統，程序內存大，可設置存儲100組程序，大循環設置9999cycles，每段時間存儲9999Hrs59Mins，帶有RS-232C通訊接口的設備，可以通過此鍵與計算機聯線操作/編輯/記錄和十組動態連接。在冷、熱沖擊條件下執行，功能有2Zone或3Zone，具有全自動、高精度系統，任意一臺機器的動作，全部由鎖緊裝置完成，當機器出現故障時，配有自動線路和警告信號，當發現輸入電力不穩定時，有緊急停車裝置。測試模式：氣動風門切換為2室模式或3室模式。
盡管普通的溫度沖擊試驗標準對冷、熱沖擊試驗的開始溫度未作硬性規定，但在進行 溫度沖擊試驗箱試驗時這是一個要考慮的問題，因為試驗是在低溫還是高溫條件下進行的，因此決定了是否需要對產品進行干燥，從而延長試驗時間。當測試結束時，低溫標準受試產品從冷熱沖擊測試箱(室)中取出后，應在正常測試環境條件下恢復測試，直至樣品達到穩定的到達溫度，此操作不可避免地會使試樣表面產生凝露引入溫度對產品的影響。因此改變了試驗的性質。
為解除這種影響，樣品可在50高溫箱內恢復，待凝露干燥后再在常溫下達到溫度穩定。可以改變起始沖擊溫度，從低溫開始測試，使測試結果在高溫環境下不會出現產品出冷熱沖擊試驗箱的凝露。而使試樣經受六次溫度(三次高溫，三次低溫)和五次溫度沖擊過程的兩種試驗方法，僅僅是不同沖擊方向上的次數不同，兩者所能達到的試驗效果基本相同，而后者不需要增加烘干時間，縮短了溫度沖擊試驗箱的冷熱沖擊試驗時間。
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